Como Implementar Celdas de Manufactura Eficientes

Servicios Gestión por Procesos Excelencia Operativa LEAN Kaizen TPM ISO 9001 ISO 14001 ISO 45001 Control de Calidad Sostenibilidad Responsabilidad Social Seguridad Consultoría Capacitación In House Cursos Webinars Capacity Management Sustainability Roberto Minaya Arturo Urbina Industria 4.0 Metodologías ágiles CMS Consulting

INTRODUCCIÓN

Las celdas de manufactura permiten que los procesos de producción se adapten a la demanda del mercado, subiendo o bajando su producción de acuerdo a los requerimientos del mercado.

BENEFICIOS

Al convertir un proceso productivo basado en lotes por proceso a flujo de trabajo de lotes mínimos que inician y termina en forma rápida dentro de un corto espacio (celda de manufactura) se mejoran los plazos de entrega, se disminuye el inventario en proceso, se mejoran las habilidades de los operadores, entre otras logros posibles.

OBJETIVOS

Al final de este curso, el participante será capaz de:

  • Entender que es una Celda de Manufactura y como puede ser implementada.

Entender las diferentes variables que deben ser consideradas cuando se Implementan Celdas de Manufactura.

DIRIGIDO A:

Personal clave en la organización como Supervisores, Ingenieros de Manufactura, Auditores, Superintendentes, Gerentes de Planta, Gerente de Operaciones, Jefes de Calidad, Analistas de Calidad, Inspectores, Jefe de Planeamiento de Producción, entre otros.

TEMARIO

  • Concepto de Lean Manufacturing y los 08 desperdicios.
  • Concepto de JIT – Just in Time.
  • Layout por Procesos.
  • Concepto de Celda de Manufactura.
  • Beneficios para la empresa y los trabajadores
  • Ventajas e Inconvenientes de las Celdas de Manufactura.
  • Takt Time
  • Flujo de una Pieza
  • Cálculo del Tiempo Takt
  • Balance de Línea
  • Secuencia de Trabajo
  • Inventario Estándar de Proceso – IEP
  • Gráfica de Tiempo Takt vs. Tiempo de Ciclo
  • Operaciones Estándar
  • Por qué son necesarias?
  • Cómo documentarlas?
  • Ejemplos
  • Las diferentes líneas de Producción aplicadas a las Celdas de Manufactura
  • Las líneas en U.
  • Otros tipos de líneas.
  • Las Operaciones Estándar en las líneas en U.
  • El abastecimiento de las Líneas en U y El sistema Kanban.
  • Implementación de Celdas de Manufactura.
  • ¿Cuándo implementar una Celda de Manufactura?
  • Pasos para implementar Celdas de Manufactura.
  • Competencias del Personal.
  • Ergonomía en el Trabajo.
  • Responsabilidades del Facilitador de la Celda.
  • Responsabilidades de los miembros de la Celda.
  • Reglas para Celdas de Manufactura.
  • Las Celdas de Manufactura y las Minicompañías.
  • Las Celdas de Manufactura y las 5S.
  • Bibliografía

EXPOSITOR

Servicios Gestión por Procesos Excelencia Operativa LEAN Kaizen TPM ISO 9001 ISO 14001 ISO 45001 Control de Calidad Sostenibilidad Responsabilidad Social Seguridad Consultoría Capacitación In House Cursos Webinars Capacity Management Sustainability Roberto Minaya Arturo Urbina Industria 4.0 Metodologías ágiles CMS Consulting

ROBERTO MINAYA V.

Ingeniero Industrial de la Universidad de Lima, Diplomado en AOTS – Japón en Lean Manufacturing (TPM-5S-JIT-TQM), enfocado en lograr productividad, calidad y ahorro de costos en la Industria. Más de 18 años de experiencia en Control, Aseguramiento, Gestión de Calidad y Mejora Continua en Industrias Manufactureras Transnacionales como American Glass Products – AGP, Asea Brown Boveri – ABB, Ajeper -AJEGROUP, Carvimsa – Grupo COMECA y Unique S.A., implementando sistemas de gestión ISO 9001 e ISO 14001, mejora de procesos y optimización de recursos a través de la aplicación del Lean Manufacturing, Lean Office y Eventos Kaizen.

MODALIDAD

Presencial

08 horas

02 sesiones de 04 horas

Fecha:

20 de junio 2020

Sábado de 9:00 a.m. a 6:00 p.m.

 Lugar:

Hotel en Miraflores, Lima. 

INCLUYE

Certificado, Coffee Break, material correspondiente y asistencia permanente del Expositor durante el desarrollo del seminario.

INVERSIÓN

S/ 550.00 Incl. IGV.

INSCRIPCIONES

Email:                   informes@cms.net.pe

Whatsapp:         987963080 / 918521059

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